你會發現，四柱液壓機使用時間長了就會變得越來越慢，還會出現很多雜質異物和污染物，這是什么原因呢？

有朋友會說，四柱液壓機的污染物無非是自身產生的，或是外界帶入的，沒錯，咱們追根溯源，油壓機上的零件有毛刺或擦洗不充分，缸蓋上的油口或緩沖裝置內常有鉆孔加工時留下的毛刺等，好砂研去除后再行安裝；稍不注意油口就敞開著，注入油液一定塞好；液壓機安裝時進人異物，環境不好無法避免的帶入一些雜質，尤其安放零件的地方一定要清掃干凈，不使其存在臟物；安裝好后進行管路清洗，必須在四柱液壓機缸體的油口前邊加裝旁通管路，否則管路中的異物將進人缸內，一旦進入難以向外排除，反而變成向缸體內輸送異物了；要考慮安裝管路操作中所進異物的取出方法，對液壓機管內的腐蝕等在管路安裝之前即應進行酸洗，必須完全去掉鎊蝕；管子在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時，不應有遺留；在做焊接管路操作的場地附近放置鋼管是造成焊接異物混進的原因，液壓機管件材料應在無塵土的工作臺上備置齊全。在四柱液壓機的安裝或檢驗過程中，經常使用聚四氟乙烯塑料密封帶。如果纏繞方法不正確，會切斷密封帶進入氣缸，造成液壓機單向閥失靈或緩沖調節閥未能調整到底，導致動作失靈；緩沖裝置的配合間隙小，活塞桿上的橫向載荷大，可能造成燒結現象。這些因燒結而脫落的摩擦鐵粉或金屬碎片會留在氣缸內；活塞的滑動面壓力造成燒結現象，所以缸體內表面開裂，開裂的金屬脫落留在缸體內，會造成疤痕，大家要特別注意。